การผลิต PCB · PCB มาตรฐานและขั้นสูง

แบ็คเพลน PCB

แผงวงจรขนาดใหญ่และหนาที่เชื่อมต่อการ์ดและโมดูลในระบบสื่อสารและคอมพิวเตอร์

การนับชั้นสูง / การเจาะด้านหลังการนับชั้นสูง / การเจาะด้านหลัง
แผงกระดานนิ้วทอง
PCB มาตรฐานและขั้นสูง

แบ็คเพลน PCB พร้อม ShinePCB

Backplanes ผสมผสานจำนวนเลเยอร์ที่สูง รูปแบบขนาดใหญ่ และตัวเชื่อมต่อจำนวนมาก เราตรวจสอบความต้องการในการซ้อน ความหนา การเจาะรูแบบกด และการเจาะด้านหลัง และยืนยันความเป็นไปได้สำหรับการออกแบบแต่ละแบบ

  • การซ้อนชั้นและความหนาโดยรวม
  • ข้อกำหนดเกี่ยวกับรูกดพอดี
  • เจาะกลับสำหรับช่องความเร็วสูง
  • ความเรียบและการจัดการสำหรับบอร์ดขนาดใหญ่

ความสามารถและใบรับรอง

การวางตำแหน่งการนับชั้นสูง / การเจาะด้านหลัง
มาตรฐาน / ต้นแบบขั้นสูง / การผลิตจำนวนมาก
แบ็คเพลน PCBมากถึง 48 ลิตร; เจาะหลังมากถึง 48 ลิตร; เจาะหลัง

ใบรับรองที่เกี่ยวข้อง

  • ISO 9001:2015133628
  • UL 796E466435
  • IECQ QC 080000IECQ-H NQAGB 25.0038
  • ซีคิวซีCQC20001245054
  • ไอเอทีเอฟ 16949:2016NQA T14016 / IATF 0498905
รายละเอียดใบรับรอง

ที่มา: สมุดงานความสามารถของ ShinePCB ภาพรวมการนำทาง ค่าจะได้รับการยืนยันกับไฟล์ของคุณและสิ่งอำนวยความสะดวกที่ได้รับมอบหมายในระหว่างการตรวจสอบทางวิศวกรรม มีใบรับรองตามคำขอ

ขีดจำกัดที่เกี่ยวข้องกับแบ็คเพลน

พารามิเตอร์ต้นแบบการผลิตจำนวนมาก
จำนวนเลเยอร์มากถึง 48 ลิตรมากถึง 48 ลิตร
เจาะหลังรองรับรองรับ
แข็ง — ความหนาของบอร์ดสำเร็จรูป0.2–15.0 mm0.3–7.0 mm
เข้มงวด — อัตราส่วนภาพสูงสุด35:130:1
ขนาดแบ็คเพลนสูงสุดยืนยันแล้วต่อโครงการยืนยันแล้วต่อโครงการ

ที่มา: สมุดงานความสามารถของ ShinePCB (ภาพรวมการนำทางและค่าที่เข้มงวดปี 2025) ค่าต้นแบบและการผลิตจำนวนมากจะแสดงรายการแยกกันและไม่สามารถใช้แทนกันได้ ทุกค่าจะได้รับการยืนยันกับไฟล์ของคุณ วัสดุที่เลือก และสิ่งอำนวยความสะดวกที่ได้รับมอบหมายในระหว่างการตรวจสอบทางวิศวกรรม

การใช้งานทั่วไป

แชสซีโทรคมนาคมและศูนย์ข้อมูล

ระบบทดสอบ

ชั้นวางคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม

จากต้นแบบสู่การผลิต

ทุกคำสั่งซื้อมีลำดับการควบคุมเดียวกัน ข้อกำหนดด้านต้นแบบและการผลิตจะได้รับการตรวจสอบแยกกัน

  1. รีวิวไฟล์

    Gerber หรือ ODB++ ข้อมูลการเจาะ แบบ และปริมาณได้รับการตรวจสอบเพื่อความครบถ้วน

  2. คำถามทางวิศวกรรม

    จุดเปิดเกี่ยวกับความสามารถในการผลิต วัสดุหรือกระบวนการพิเศษจะถูกส่งก่อนใบเสนอราคา

  3. การซ้อนและวัสดุ

    การก่อสร้าง ลามิเนต และการตกแต่งได้รับการยืนยันกับคุณแล้วและเขียนลงในคำสั่งซื้อ

  4. การแปรรูป

    คำสั่งซื้อจะถูกส่งไปยังโรงงานที่มีกระบวนการและคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนด

  5. การตรวจสอบและทดสอบ

    การตรวจสอบและทดสอบทางไฟฟ้าเป็นไปตามวิธีการที่ตกลงไว้สำหรับการสั่งซื้อของคุณ

  6. การบรรจุและการจัดส่ง

    บอร์ดได้รับการบรรจุและจัดส่งภายใต้เงื่อนไขการจัดส่งที่ยืนยันแล้ว

สิ่งที่ต้องส่งไปตรวจสอบ PCB

เริ่มต้นด้วยรายละเอียดที่คุณมี วิศวกรจะขอสิ่งอื่นที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบ

ไฟล์และรายละเอียดสำหรับการตรวจสอบ PCB

  • ข้อมูล Gerber (RS-274X) หรือ ODB++ พร้อมไฟล์เจาะ
  • เขียนแบบงานประกอบด้วยวัสดุ ความหนา และการตกแต่ง
  • เป้าหมายสแต็คอัพและอิมพีแดนซ์ ถ้ามี
  • ปริมาณสำหรับต้นแบบและสำหรับการผลิต
  • ข้อกำหนดพิเศษ เช่น ระดับ IPC การทดสอบ หรือบรรจุภัณฑ์

ไฟล์ทางเทคนิคยังคงเป็นส่วนตัว

ข้อมูล Gerber, BOM และข้อมูลการออกแบบของลูกค้าได้รับการจัดการภายใต้ระบบรักษาความปลอดภัยข้อมูล ISO/IEC 27001 และแบ่งปันภายในโครงการของคุณเท่านั้น

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Backplane PCB

คุณทบทวนข้อกำหนดการสวมอัดหรือไม่

ใช่ แบ่งปันข้อมูลจำเพาะของตัวเชื่อมต่อและข้อกำหนดของรูเพื่อตรวจสอบ

จำเป็นต้องเจาะด้านหลังหรือไม่?

ขึ้นอยู่กับอัตราข้อมูลของคุณและผ่านสตับ ฝ่ายวิศวกรรมพูดคุยเรื่องนี้ระหว่างการตรวจสอบ

ส่งข้อมูลจำเพาะของบอร์ดของคุณเพื่อรับการตรวจสอบทางวิศวกรรม

  • การตรวจสอบทางวิศวกรรมก่อนใบเสนอราคาและการเปิดตัวการผลิต
  • มีการตรวจสอบข้อกำหนดด้านต้นแบบและการผลิตจำนวนมากแยกกัน
  • คำสั่งซื้อแต่ละรายการจับคู่กับโรงงานที่ผ่านการรับรองในเครือข่ายการผลิต ShinePCB